10月12日，中國煤炭工業(yè)協(xié)會在北京組織專家對上海泓濟(jì)環(huán)保合成氣制乙二醇廢水處理工藝，通過鑒定科技股份有限公司承擔(dān)的“合成氣制乙二醇生產(chǎn)廢水生化處理工藝技術(shù)”進(jìn)行了鑒定。

鑒定委員會由中國工程院院士、清華大學(xué)教授金涌、生態(tài)環(huán)境部環(huán)境工程評估中心石化部主任助理劉志學(xué)、神華工程技術(shù)公司高級工程師魏江波、中國石化集團(tuán)北京化工研究院教授級高工劉正、同濟(jì)大學(xué)教授陳洪斌、華東理工大學(xué)教授曹國民等七人，金涌院士擔(dān)任專家委員會主任。

圖為評審會現(xiàn)場

煤制乙二醇生產(chǎn)過程中排放的廢水含有硝酸，并且化學(xué)需氧量高、鹽分高、高毒性、PH值低，處理難度非常大。目前，這種污水，目前多采用蒸發(fā)法等物化方法處理，或簡單反硝化預(yù)處理后進(jìn)入全廠污水系統(tǒng)稀釋處理，處理運(yùn)行費(fèi)用高、脫除效率低、運(yùn)行不穩(wěn)定。

上海泓濟(jì)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰踞槍γ褐埔叶紡U水，自主研發(fā)的新型厭氧脫氮ADN+新型改良AO生化處理組合工藝成功解決了煤制乙二醇廢水處理的難題。在該工藝中，ADN反應(yīng)器在解除低PH、高毒性等對生物反應(yīng)器不利因素的同時脫氮和去除化學(xué)需氧量，將脫氮和除碳合二為一，通過后接新型改良AO工藝進(jìn)一步去除化學(xué)需氧量和脫氮。

目前，該新型厭氧脫氮ADN+新型改良AO組合生化組合工藝已在濮陽永金20萬噸煤制乙二醇項目得以應(yīng)用。項目中，該生化組合工藝能夠?qū)U水中的硝酸根濃度3000毫克/升降至20毫克/升以下;將化學(xué)需氧量濃度從7000毫克/升以上降至150毫克/升以下。該生化處理工藝組合相比于其他工藝具有出水水質(zhì)好、占地面積小、耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低的特點(diǎn)。該工藝的出現(xiàn)有望解決煤制乙二醇廢水處理的難題，擁有廣闊的應(yīng)用前景。
 

圖為該技術(shù)在乙二醇項目中的應(yīng)用

專家委員會認(rèn)真聽取了項目組技術(shù)研究、工作總結(jié)和科技查新等報告的匯報，并進(jìn)行了討論和質(zhì)詢，一致認(rèn)為：該生化工藝組合填補(bǔ)了合成氣制乙二醇高硝酸鹽廢水生化處理工藝的空白，屬國內(nèi)首創(chuàng)，在合成氣制乙二醇廢水生化處理領(lǐng)域處于國際領(lǐng)先水平。建議盡快推廣應(yīng)用。

據(jù)悉，我國乙二醇產(chǎn)量缺口巨大，每年需要大量進(jìn)口。而由于我國能源結(jié)構(gòu)“多煤、缺油、少氣”的特點(diǎn)，煤制乙二醇成為我國煤化工發(fā)展的重點(diǎn)方向，規(guī)劃項目也如雨后春筍，總規(guī)劃產(chǎn)能達(dá)到了2916萬噸/年。與此同時，從已投產(chǎn)的煤制乙二醇項目生產(chǎn)情況來看，開工率僅能維持在較低水平，2017年的產(chǎn)能利用率僅為57%。除生產(chǎn)工藝本身問題外，多數(shù)是受環(huán)保問題影響。

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